Detaljan uvod u održavanje vertikalne miješalice od nehrđajućeg čelika:
Stroj je dizajniran u obliku okomitog cilindra, donji dio je blago sužen, a spiralni transportni cjevovod je dodan na dnu cilindra, koji je jednostavan za rukovanje i jednostavan za održavanje. Kapacitet okomite miješalice nije obavezan, a kupcima je dostupan stojeći model od 1-2 tona, koji se lako čisti, ravnomjerno miješa i ima veliku brzinu miješanja, što može osigurati konzistentnost svake serije materijala, štede troškove i imaju prednosti male investicije, brzog učinka, manje zauzimanja zemljišta, uštede rada i visoke učinkovitosti. Može se prilagoditi, od 3 tone do 15 tona može se prilagoditi prema potrebama kupčeve radionice, a materijali se mogu proizvoditi od seoskih materijala od ugljičnog čelika ili materijala od nehrđajućeg čelika.
Princip rada:Materijal za miješanje ulazi u okomiti pužni transporter iz spremnika za punjenje vertikalne miješalice, podiže se do vrha, a zatim pada iz okoline bačve za miješanje u obliku kišobrana i ponovno ulazi u okomiti pužni transporter iz otvora na dno rukavca, i ponovno ga podiže, tako da se ciklus miješa i miješa dok se smjesa ne ujednači, a otvor za pražnjenje se otvara za ispuštanje materijala, tako da se sirovine vrte gore-dolje u bačvi i miješanje, a veliki broj sirovina može se ravnomjerno pomiješati u kratkom vremenu, kako bi se postigla svrha ravnomjernog miješanja.
Struktura:Vertikalna miješalica sastoji se od lijevka za punjenje, okomitog pužnog transportera, cilindra za miješanje i drugih dijelova.
1. Održavajte čistoću tijela i uklonite nečistoće i prepreke na miješalici suhog praha.
2. Provjerite ulje, krug i upravljačku opremu svakog mjesta za podmazivanje i po potrebi napunite ulje za podmazivanje.
3. Prije svake izmjene treba biti u praznom hodu 1-2min, a istovremeno treba provjeriti pouzdanost spojke i kočionog uređaja.
4. Tijekom rada opreme, buku motora, reduktora i zupčanika prijenosa treba provjeriti u bilo kojem trenutku kako bi se vidjelo je li buka normalna i je li porast temperature previsok.
5. Nakon završetka svake smjene potrebno je pažljivo očistiti mješalicu za suhi prah.