Princip rada miješalice za vertikalno drobljenje

Jul 11, 2024

Ostavite poruku

Usitnjavanje i miješanje stočne hrane - princip rada tjelesnog stroja
Stroj za drobljenje i miješanje stočne hrane podijeljen je na dva dijela: pulverizator i mješalica.
1. Struktura raspršivača: postoje dva načina punjenja: samousisni i prisilni (odgovarajući raspršivač odabire se prema modelu),
Kada se materijal usisava ili šalje u komoru za mljevenje, koristi se velika brzina rotacije oštrice čekića za drobljenje materijala, a koristi se sito
kako bi se osigurala veličina čestica usitnjenog materijala.

2. Vertikalni spiralni mehanizam za miješanje i miješanje: kada se propeler materijala počne okretati, komora rotora malog lijevka materijala se prisilno šalje u transportni cjevovod, a zatim se propelerom podiže na vrh bubnja za miješanje, i tada će materijal biti ravnomjerno bačen u bubanj za miješanje, a materijal je u bubnju za miješanje. Dizanje i spuštanje te lijevo i desno okretanje se kontinuirano provode kako bi se formirao proces miješanja, kako bi se postigao ujednačen učinak miješanja.

 

Vertikalna unutarnja spiralna mješalica (također poznata kao mješalica za suhi prah) nova je vrsta visokoučinkovite opreme za miješanje, koja je prikladna za miješanje i miješanje kitova u prahu, hrane i drugih materijala na unutarnjim i vanjskim zidovima. Stroj ima široku primjenjivost na mješavine, neće proizvesti fenomen raslojavanja i segregacije za miješanje materijala osjetljivih na toplinu, neće ekstrudirati i mljeti zrnate materijale i ima dobru prilagodljivost za miješanje grubih, finih i ultra-finih zrna, vlakana ili ljuspičasti materijali.

 

Opis vertikalne spiralne strukture za miješanje:
Vertikalna unutarnja spiralna mješalica uglavnom se sastoji od prijenosnog dijela, pužnog vijka za podizanje i cilindra.
Prijenosni dio:Glavni motor pokreće spiralu koja se okreće kroz klinasti remen. Motor koristi 380V, 50Hz AC napajanje, a negativno odstupanje napona napajanja ne može biti veće od 10%.

Zavojnica:Vijak za dovod se okreće kako bi dopremao svoj materijal u konus. Uglavnom se oslanja na spiralne lopatice koje imaju reakcijsku silu na materijal, pokrećući materijal u suprotnom smjeru, a zatim podižući materijal prema gore kroz spiralu u konusu, i prskajući ga od vrha do dna kroz spiralni izlaz, tako da da se kontinuirano podiže i da se materijal ravnomjerno miješa.

Cilindar:Gornji dio je cilindar, a donji dio je oblik stošca, što je pogodno za koncentriranje prosutih materijala i ponovno glatko uvođenje u spiralu. Istodobno, na vrhu postoji rupa za jednostavno održavanje i promatranje. Donji kraj otvora za pražnjenje koristi se za sigurno pražnjenje.